MIDA: il quick win Q&O
L’unione delle competenze specialistiche capitalizzate negli anni sui progetti di Lean Manufacturing e la consolidata capacità di interazione dei singoli consulenti del nostro team, hanno creato l’approccio sistemico che contraddistingue gli interventi Lean di Q&Oconsulting.
Il profilo estremamente pragmatico della filosofia Lean rende anacronistico, o comunque insufficiente, l’uso degli accademici e spersonalizzati strumenti manageriali standard.
Per questo la metodologia sviluppata da Q&Oconsulting analizza e misura i processi con lo stesso spirito con cui l’organizzazione li vive quotidianamente.
L’impatto operativo di Q&Oconsulting dunque si esplicita, nel rispetto e nella comprensione della specifica cultura aziendale, con caratteristiche di massima concretezza mediante:
- la ricerca di risultati rapidi che siano di incoraggiamento e motivazione nelle fasi critiche del cambiamento (meglio il 60% subito che il 100% mai)
- la sperimentazione e la correzione delle soluzioni sul campo
- la verifica continua dei risultati e il loro confronto con gli obiettivi attesi
- la misurazione e il monitoraggio costanti
- il consolidamento dei risultati: il progetto si conclude a obiettivi raggiunti; il presidio dell’organizzazione viene mantenuto fino all’andata a regime della nuova cultura
MIDA (Misura-Identifica-Decidi-Agisci) è la metodologia distintiva sviluppata da Q&Oconsulting per l’attuazione di progetti di reingegnerizzazione in ottica Lean frutto dell’applicazione e dell’adattamento sul campo delle teorie del Lean svolte dai consulenti Q&Oconsulting.
Verificatasi in azienda la presa di decisione da parte del Management di voler intraprendere il progetto Lean - imprescindibile condizione per l’avvio di ogni processo di cambiamento - l’applicazione di MIDA passa attraverso le seguenti fasi:
- attivazione del progetto con forte committment e partecipazione di alcuni leader interni
- condivisione a più livelli dei concetti del Lean Manufacturing
- identificazione di una o due aree circoscritte importanti e visibili dove iniziare l’applicazione
- mappatura del flusso per identificare e rimuovere gli sprechi
- ottica dei risultati in tempi rapidi
- consolidamento dei risultati e passaggio ad area successiva
- attento follow-up del cambiamento attivato e introduzione dei cambiamenti organizzativi necessari (team, eccetera )
- revisione della politica relativa ai nuovi investimenti revisione del sistema di incentivazione con impostazione sul conseguimento dei risultati
- estensione alla catena di fornitura
Le fasi di svolgimento della metodologia MIDA di Q&Oconsulting:
Fase apertura del progetto:
Obiettivi: condividere l’approccio MIDA e costruire il piano delle azioni
- condividere i principi del Lean Thinking e Lean Manufacturing, Lean Account, Stage & Gate
- costruire il progetto di dettaglio dell’intervento, con l’individuazione dei partecipanti
- definire la struttura organizzativa del progetto (comitato guida, cadenza, eccetera)
- validare il piano delle azioni
Output: struttura operativa del progetto con partecipanti (Lean Team) e calendario operativo
Fase di formazione al Lean Team:
Obiettivi: fornire gli strumenti organizzativi e metodologici necessari
- supporto delle attività di miglioramento già in essere: leadership, delega, lavoro di gruppo, gestione tempo e riunioni, Kaizen, problem solving, CEDAC, strumenti della qualità e standard 8D, il Lean Accounting
- supporto delle attività di sviluppo: gestione per processi (logica cliente fornitore), gestione progetti (3D, Stage&Gate, eccetera)
- per il progetto MIDA nell’area pilota: gli strumenti operativi del Lean Manufacturing (Kanban, 5S, SMED, eccetera)
Output: condivisione concetti fondamentali e piano operativo
Fase Attuativa:
Obiettivo: la sperimentazione di quanto discusso in aula nelle aree proposte
Metodologia:
- presenza durante gli incontri, le riunioni e il lavoro dei team aziendali su progetti esistenti in qualità di "sostenitori e presidio del metodo" forzando il gruppo e i singoli partecipanti a perseguire "l’approccio al risultato",
- il progetto MIDA sull’area pilota:
- scelta dell’area su cui intervenire
- preparazione dell’intervento operativo e misurazione dei risultati ottenibili
- realizzazione dell’intervento operativo
- consolidamento delle nuove modalità e dei risultati ottenuti
Output: realizzare un concreto esempio di efficacia del metodo coerentemente alla cultura aziendale
I risultati attesi:
Metodologia:
per quanto riguarda il miglioramento:
- attivazione/consolidamento del miglioramento concreto coerentemente al 5° principio Lean
- consolidamento del cambiamento culturale
- aumento dell’efficacia e focus sui risultati
nell’area tecnica:
- valutazione/integrazione del modello 3D con le attività in essere
- integrazione col progetto Lean
- ottimizzazione dei costi di prodotto
nell’area pilota:
- realizzazione linea pilota
- addestramento operatori
- conseguimento dei risultati stabiliti
- realizzazione dell’esempio di successo
- creazione dei presupposti per la estensione ad altre linee