MIDA: il quick win Q&O

L’unione delle competenze specialistiche capitalizzate negli anni sui progetti di Lean Manufacturing e la consolidata capacità di interazione dei singoli consulenti del nostro team, hanno creato l’approccio sistemico che contraddistingue gli interventi Lean di Q&Oconsulting.

Il profilo estremamente pragmatico della filosofia Lean rende anacronistico, o comunque insufficiente, l’uso degli accademici e spersonalizzati strumenti manageriali standard.

Per questo la metodologia sviluppata da Q&Oconsulting analizza e misura i processi con lo stesso spirito con cui l’organizzazione li vive quotidianamente.

L’impatto operativo di Q&Oconsulting dunque si esplicita, nel rispetto e nella comprensione della specifica cultura aziendale, con caratteristiche di massima concretezza mediante:

la ricerca di risultati rapidi che siano di incoraggiamento e motivazione nelle fasi critiche del cambiamento (meglio il 60% subito che il 100% mai)
la sperimentazione e la correzione delle soluzioni sul campo
la verifica continua dei risultati e il loro confronto con gli obiettivi attesi
la misurazione e il monitoraggio costanti
il consolidamento dei risultati: il progetto si conclude a obiettivi raggiunti; il presidio dell’organizzazione viene mantenuto fino all’andata a regime della nuova cultura

MIDA (Misura-Identifica-Decidi-Agisci) è la metodologia distintiva sviluppata da Q&Oconsulting per l’attuazione di progetti di reingegnerizzazione in ottica Lean frutto dell’applicazione e dell’adattamento sul campo delle teorie del Lean svolte dai consulenti Q&Oconsulting.

Verificatasi in azienda la presa di decisione da parte del Management di voler intraprendere il progetto Lean - imprescindibile condizione per l’avvio di ogni processo di cambiamento - l’applicazione di MIDA passa attraverso le seguenti fasi:

attivazione del progetto con forte committment e partecipazione di alcuni leader interni
condivisione a più livelli dei concetti del Lean Manufacturing
identificazione di una o due aree circoscritte importanti e visibili dove iniziare l’applicazione
mappatura del flusso per identificare e rimuovere gli sprechi
ottica dei risultati in tempi rapidi
consolidamento dei risultati e passaggio ad area successiva
attento follow-up del cambiamento attivato e introduzione dei cambiamenti organizzativi necessari (team, eccetera )
revisione della politica relativa ai nuovi investimenti revisione del sistema di incentivazione con impostazione sul conseguimento dei risultati
estensione alla catena di fornitura

Le fasi di svolgimento della metodologia MIDA di Q&Oconsulting:

Fase apertura del progetto:

Obiettivi: condividere l’approccio MIDA e costruire il piano delle azioni

condividere i principi del Lean Thinking e Lean Manufacturing, Lean Account, Stage & Gate
costruire il progetto di dettaglio dell’intervento, con l’individuazione dei partecipanti
definire la struttura organizzativa del progetto (comitato guida, cadenza, eccetera)
validare il piano delle azioni

Output: struttura operativa del progetto con partecipanti (Lean Team) e calendario operativo

Fase di formazione al Lean Team:

Obiettivi: fornire gli strumenti organizzativi e metodologici necessari

supporto delle attività di miglioramento già in essere: leadership, delega, lavoro di gruppo, gestione tempo e riunioni, Kaizen, problem solving, CEDAC, strumenti della qualità e standard 8D, il Lean Accounting
supporto delle attività di sviluppo: gestione per processi (logica cliente fornitore), gestione progetti (3D, Stage&Gate, eccetera)
per il progetto MIDA nell’area pilota: gli strumenti operativi del Lean Manufacturing (Kanban, 5S, SMED, eccetera)

Output: condivisione concetti fondamentali e piano operativo

Fase Attuativa:

Obiettivo: la sperimentazione di quanto discusso in aula nelle aree proposte

Metodologia:

presenza durante gli incontri, le riunioni e il lavoro dei team aziendali su progetti esistenti in qualità di "sostenitori e presidio del metodo" forzando il gruppo e i singoli partecipanti a perseguire "l’approccio al risultato",
il progetto MIDA sull’area pilota:
scelta dell’area su cui intervenire
preparazione dell’intervento operativo e misurazione dei risultati ottenibili
realizzazione dell’intervento operativo
consolidamento delle nuove modalità e dei risultati ottenuti

Output: realizzare un concreto esempio di efficacia del metodo coerentemente alla cultura aziendale

I risultati attesi:

Metodologia:

per quanto riguarda il miglioramento:

attivazione/consolidamento del miglioramento concreto coerentemente al 5° principio Lean
consolidamento del cambiamento culturale
aumento dell’efficacia e focus sui risultati

nell’area tecnica: