Le "bestie nere" delle linee di assemblaggio
Quali sono "i mali cronici" che affliggono il corretto funzionamento di una linea o un’isola di montaggio?
Nella nostra esperienza, i fermi di produzione da mancanza di qualità e da carenza di materiali, soprattutto se accompagnato da una comunicazione inadeguata o assente, impediscono un corretto svolgimento delle attività pianificate.
In quest’ottica quindi noi proponiamo "i progetti Zero":
Il nome dei progetti potrebbe lasciar credere ad un obiettivo "integralista" o irraggiungibile, ma il vero significato è quello di mettere in atto approcci ed azioni concrete per RIDURRE DRASTICAMENTE il problema, dando garanzia di continuità al flusso produttivo.
La parola Zero introduce un mindset nei partecipanti che porta tutti a remare nella direzione giusta.
Ma quali sono questi approcci ?
Per quanto riguarda lo Zero Difetti possiamo citare l’Asaichi, in pieno stile Toyota Production System, mentre per lo Zero Mancanti citiamo il Visual Availability sviluppato in Q&O Consulting.
Ecco come sviluppiamo questi progetti della famiglia Zero all’atto pratico:
La traduzione letterale di Asaichi è "mercato del mattino", ma al di là del suo significato letterale (legato principalmente al tono di voce che il luogo in cui si svolge può richiedere), è una pratica coinvolgente e sana perchè stimola il lavoro di gruppo, si basa sull’osservazione reale del problema nel punto in cui accade (in TPS viene chiamato Genchi Genbutsu ed è una riunione che si tiene in fabbrica) e fa del problem solving una pratica diffusa e non un affare per pochi.
Highlights operativi:
Il successo dell’Asaichi è legato al fatto che questa pratica sviluppa le capacità di problem solving dei partecipanti, rende facile l’accesso alla segnalazione e soluzione delle anomalie, rende visibile quello che si sta facendo e fa fare squadra. Non si parla di problemi, bensì di opportunità di miglioramento.
Il progetto Visual Availability (letteralmente "disponibilità visibile") mira a rendere chiara e identificata la catena delle priorità e delle necessità per mantenere operativo il montaggio. È sia un modello organizzativo che una implementazione del sistema informativo.
Gli obiettivi che si pone sono:
Per raggiungere gli obiettivi si imposta un progetto multidisciplinare dove concorrono risorse di produzione, magazzino, acquisti, pianificazione, dati tecnici e sistemi informativi. Il team di lavoro poi deve:
Alla fine del progetto l’azienda ottiene: